14 Gennaio 2025

Restauro di un Impianto di Sverniciatura in Thailandia

La gestione di un impianto di sverniciatura chimica può comportare sfide significative, come alti costi e difficoltà nell’efficienza del processo. Questo è esattamente ciò che ha affrontato uno dei nostri clienti nel settore della verniciatura industriale, che si è trovato con un impianto inutilizzato a causa di inefficaci soluzioni chimiche precedentemente adottate. L’impianto era troppo costoso, complesso e non era mai stato avviato con successo.

Chi è il cliente?

Il nostro cliente, che ha preferito mantenere l’anonimato, è un grande produttore internazionale di reti in acciaio inossidabile ad alta resistenza, utilizzate in schermi e porte di sicurezza. Specializzata nella progettazione e produzione di sistemi di protezione per ambienti residenziali, commerciali e industriali, l’azienda si distingue per la qualità, la sicurezza e l’innovazione dei suoi prodotti. Con una forte presenza sui mercati internazionali, l’azienda è impegnata a fornire soluzioni certificate e di alta qualità. Di fronte alle difficoltà del processo di sverniciatura, il cliente si è rivolto al nostro storico distributore, G&R Finishing Equipment, con 27 anni di esperienza nel settore della verniciatura a polvere. G&R, leader nell’importazione e distribuzione di attrezzature per la verniciatura a polvere in Thailandia, ha coinvolto ALIT Technologies Spa per risolvere il problema e trasformare l’impianto inattivo in una risorsa produttiva ed efficiente.

Chi è G&R Finishing Equipment?

G&R Finishing Equipment Co., Ltd. è una realtà consolidata in Thailandia, con un’esperienza pluriennale nella fornitura di soluzioni per la verniciatura a polvere. L’azienda è specializzata nell’importazione, assemblaggio e distribuzione di macchinari per la verniciatura, garantendo attrezzature di alta qualità e servizi post-vendita eccellenti. La partnership con ALIT è nata per affrontare le problematiche legate all’efficienza e alla qualità della verniciatura, con l’obiettivo di migliorare la produttività e ridurre gli sprechi.

Il problema del cliente e la Soluzione

Prima dell’intervento di ALIT, il cliente si trovava di fronte a costi elevati e problemi di qualità nella sverniciatura. La vernice sui pezzi trattati non veniva rimossa completamente, compromettendo la qualità del prodotto finale e aumentando i costi di scarto. Non riuscendo a trovare un sverniciatore compatibile per i suoi materiali (reti in acciaio inossidabile e alluminio perforato), il cliente aveva già provato altre soluzioni senza successo.G&R ha proposto l’utilizzo delle soluzioni ALIT, che hanno dimostrato una maggiore efficacia rispetto ai prodotti precedentemente testati. Dopo un’accurata analisi, G&R ha organizzato una prova, inviando i pezzi del cliente per testare la tecnologia di sverniciatura ALIT, con l’obiettivo di trovare la soluzione più adatta alle loro esigenze.

Intervento di ALIT: Analisi e Soluzione Innovativa

ALIT ha avviato il progetto con un’analisi dettagliata dell’impianto, identificando le criticità e proponendo un intervento mirato. Il sistema di filtrazione avanzato FASTRIP FP 400-17P è stato installato per trattare i fanghi derivanti dalla sverniciatura. Questa tecnologia ha permesso di rigenerare il bagno chimico, filtrando il fango e consentendo il riutilizzo dei prodotti chimici, riducendo al minimo gli sprechi e prolungando la vita del bagno stesso. Inoltre, sono stati utilizzati i prodotti chimici Metalstrip 1334 e Aktivator 1533. Il Metalstrip 1334, utilizzato a 50 °C, ha permesso di sverniciare facilmente materiali come acciaio inossidabile e alluminio perforato in circa 60 minuti. L’Aktivator 1533 ha garantito la stabilità dell’alcalinità del bagno, migliorando l’efficienza e la costanza del processo.

Tecnologia e Risultati: Efficienza e Sostenibilità

Il cuore del progetto è stato l’introduzione della macchina FASTRIP FP, che grazie alla filtrazione a pressione, ha prolungato la durata operativa del bagno chimico, riducendo la necessità di interventi di manutenzione. L’utilizzo del flocculante AlitFlock ha ulteriormente ottimizzato la qualità della filtrazione, migliorando la sostenibilità del processo e riducendo i tempi di lavorazione.

I risultati sono stati straordinari: il cliente è riuscito a sverniciare il 100% dei pezzi trattati, riducendo al minimo i costi e recuperando i pezzi difettosi anziché scartarli. Il Metalstrip 1334 ha lavorato molto più velocemente rispetto ai precedenti svernicianti, consentendo un risparmio di tempo notevole durante il processo di rimozione della vernice. Inoltre, il sistema di filtrazione ha reso possibile il riutilizzo del bagno chimico, abbattendo significativamente i costi operativi.

Benefici Concreti per il Cliente

Grazie all’introduzione del sistema FASTRIP FP e all’utilizzo dei prodotti Metalstrip 1334, Aktivator 1533 e ALITFLOCK, il cliente ha ottenuto una sverniciatura interna altamente efficace, riducendo i costi operativi e migliorando la qualità del processo. La gestione interna della sverniciatura ha eliminato la necessità di esternalizzare l’operazione, migliorando l’affidabilità e l’efficienza del flusso produttivo.

Collaborazione con G&R e supporto completo da ALIT

Pietro Mandorino, area manager di ALIT, ha seguito da vicino l’intero progetto, lavorando in stretta collaborazione con G&R Finishing e con il cliente per garantire una realizzazione tempestiva ed efficiente. Somboon Jongdepaisarn, Managing Director di G&R, ha sottolineato come le soluzioni ALIT abbiano rappresentato un grande passo avanti nella qualità e nell’efficienza del processo di sverniciatura, dimostrando il valore di una partnership solida e orientata ai risultati.

Conclusione: Un successo per il Cliente e il Settore

Il restauro dell’impianto di sverniciatura in Thailandia ha rappresentato una grande opportunità per il cliente, migliorando l’efficienza e riducendo i costi operativi. Grazie alla collaborazione con G&R Finishing e ALIT Technologies, il cliente ha raggiunto risultati eccezionali, ripristinando la produttività e la qualità del processo di sverniciatura. Questo caso dimostra come l’innovazione tecnologica e una buona partnership possano trasformare una sfida in un’opportunità di crescita e successo.