In un contesto industriale sempre più orientato all’efficienza e alla sostenibilità, la scelta di gestire internamente i processi di sverniciatura sta rappresentando un cambiamento significativo per molte aziende del settore della verniciatura. Questo approccio, rispetto alla tradizionale esternalizzazione, offre vantaggi evidenti in termini di costi, tempi e controllo qualità.
Un nuovo paradigma nella sverniciatura
Sebbene la sverniciatura conto terzi sia ancora pratica comune, sempre più realtà stanno scegliendo di portare questi processi all’interno delle proprie strutture. ALIT Technologies si è affermata come punto di riferimento in questo ambito, fornendo soluzioni innovative che consentono di integrare la sverniciatura nei cicli produttivi aziendali. Questo non solo riduce la dipendenza da fornitori esterni, ma garantisce anche una qualità superiore dei prodotti finiti e un significativo risparmio economico.
Univertech e ALIT: una partnership vincente
Un esempio concreto di questa trasformazione è rappresentato da Univertech srl, azienda specializzata nella verniciatura industriale. Fondata nel 2005 da Doriano Pasian, affiancato successivamente dall’amministratrice Moira Matiz, Univertech si trova nel cuore del distretto industriale di Pordenone. Grazie a un impianto di verniciatura a polveri altamente flessibile, l’azienda offre una vasta gamma di trattamenti superficiali per materiali metallici conduttori, rispondendo in modo dinamico alle esigenze del mercato.
Nel 2023, Rosario Toscano, responsabile dei trattamenti dei metalli presso Univertech, si è trovato di fronte alla necessità di migliorare l’efficienza della sverniciatura dei ganci utilizzati nel processo di verniciatura. L’approccio tradizionale, basato sull’esternalizzazione, comportava costi elevati, lunghi tempi di attesa e il rischio di danneggiamenti durante il trasporto. La soluzione era chiara: portare la sverniciatura all’interno dell’azienda.
L’implementazione della Fastrip T5 Multitank
Dopo un’accurata analisi delle esigenze di Univertech, ALIT Technologies ha proposto l’installazione della Fastrip T5 Multitank, un impianto di sverniciatura a immersione progettato per trattare componenti metallici in modo rapido ed efficace. Questo sistema è stato combinato con il prodotto sverniciante Metalstrip 2011, una soluzione a base acquosa priva di idrocarburi alogenati, sicura e sostenibile.
L’implementazione è stata seguita passo dopo passo da Diego Pellizzon, Technical Sales Agent di ALIT, insieme a Michele Merlo, Technical Sales Manager Italia. Il team ha fornito supporto tecnico e formazione al personale di Univertech, garantendo una transizione fluida e un utilizzo ottimale del nuovo impianto. Rosario Toscano ha sottolineato: “Ho trovato un team fantastico che mi ha supportato dall’idea iniziale fino alla realizzazione del progetto finale. Michele e Diego sono sempre disponibili e pronti a risolvere le nostre problematiche, sia per la sverniciatura che per i progetti futuri.”
I benefici della sverniciatura interna
L’introduzione della Fastrip T5 Multitank ha portato molteplici vantaggi a Univertech:
Riduzione dei tempi di attesa: la sverniciatura interna ha migliorato la reattività aziendale e ottimizzato la gestione delle risorse.
Minori sprechi: eliminando i trasporti esterni, i ganci non subiscono più danni, riducendo i costi di sostituzione.
Qualità superiore: ganci perfettamente puliti garantiscono una verniciatura finale impeccabile.
Risparmio economico: grazie alla sverniciatura interna e alle soluzioni ALIT, Univertech ha ridotto i costi di acquisto e smaltimento dei ganci fino al 20% annuo, ottenendo un risparmio complessivo del 60%.
Un approccio sostenibile e monitorato
L’uso del Metalstrip 2011, in combinazione con l’Aktivator 2550, ha garantito la stabilità del bagno di sverniciatura, permettendo il riutilizzo del prodotto e minimizzando i costi operativi. ALIT ha inoltre fornito strumenti di monitoraggio, come manuali e tabelle di raccolta dati, che consentono a Univertech di tenere sotto controllo consumi e performance, individuando aree di miglioramento.
Diego Pellizzon ha dichiarato: “Dare supporto a Univertech è gratificante, perché si percepisce immediatamente la competenza e la voglia di migliorare. Hanno adottato il nostro metodo analitico per garantire la massima qualità, controllando consumi e costi operativi.”
Verso una nuova era della sverniciatura
La collaborazione tra ALIT e Univertech dimostra come la sverniciatura interna rappresenti una svolta per le aziende di verniciatura industriale. Riduzione dei tempi, abbattimento dei costi e miglioramento della qualità sono obiettivi raggiungibili grazie alla tecnologia innovativa di ALIT e all’impegno condiviso con i clienti.
Oggi Univertech gestisce autonomamente il processo di sverniciatura, ottenendo benefici tangibili in termini di efficienza operativa e soddisfazione dei clienti. Questa è la nuova era della sverniciatura: un processo interno, efficiente e sostenibile, che dà alle aziende il pieno controllo su qualità e costi.
Quando si parla di innovazione e personalizzazione nei processi industriali, ALIT Technologies si distingue per la capacità di offrire soluzioni su misura per le esigenze specifiche dei propri clienti. Un esempio concreto è il nostro recente progetto in Europa Centrale, dove stiamo installando un impianto della serie FASTRIP MT, sviluppato appositamente per uno dei maggiori produttori europei di porte e portoncini.
Una soluzione avanzata per la sverniciatura dell’alluminio
Il nuovo impianto è stato progettato per ottimizzare il processo di sverniciatura dell’alluminio, con una configurazione unica che combina efficienza produttiva e sostenibilità ambientale. Il cuore del sistema è il sistema di movimentazione delle ceste, gestito da un carroponte monotrave con doppio argano, che consente agli operatori di caricare, trasferire e immergere le lamiere nella vasca di sverniciatura alluminio con estrema precisione.Il sistema di brandeggio, una tecnologia proprietaria di ALIT Technologies, permette alla cesta di oscillare costantemente durante l’immersione. Questa azione favorisce una rimozione della vernice più rapida rispetto ai metodi tradizionali, massimizzando l’efficienza del processo di sverniciatura e riducendo i tempi di lavorazione.
Innovazione tecnologica e sostenibilità
Mauro Burato, responsabile del progetto, sottolinea: “La vasca di sverniciatura dell’alluminio è dotata di un sistema di filtrazione automatica del liquido sverniciante. Attraverso un processo di aspirazione e filtrazione continua, il liquido viene trattato con flocculante della serie ALITFLOCK e depurato mediante filtropressa. Questo permette di separare i fanghi di vernice e reintrodurre il liquido filtrato nella vasca, riducendo gli sprechi e minimizzando l’impatto ambientale.”L’impianto dispone anche di un sistema di riscaldamento ottimizzato, che divide la vasca in tre zone a consumo elettrico modulabile. Inoltre, il forno di asciugatura è stato progettato con un isolamento termico avanzato per ridurre al minimo la dispersione di calore e migliorare l’efficienza energetica del processo di sverniciatura alluminio.
Industry 4.0: connettività e assistenza avanzata
Un’altra caratteristica chiave dell’impianto è la sua compatibilità con i requisiti dell’Industry 4.0. Grazie a un sistema di controllo integrato, il flusso di informazioni tra l’impianto e il software aziendale è continuo, garantendo una gestione ottimale del processo produttivo. L’assistenza online è immediata, permettendo di intervenire rapidamente in caso di necessità.
Guardando al futuro
Questo progetto rappresenta un passo importante per ALIT Technologies nella fornitura di soluzioni all’avanguardia per la sverniciatura dell’alluminio. La possibilità di sviluppare impianti personalizzati per i nostri clienti ci consente di offrire soluzioni efficienti e sostenibili, contribuendo a rendere l’industria più competitiva e rispettosa dell’ambiente.
La soddisfazione dei nostri clienti rimane il nostro principale obiettivo. Grazie a progetti come questo, continuiamo a costruire relazioni solide e a offrire strumenti che migliorano l’efficienza produttiva, contribuendo a rendere l’industria più sostenibile e competitiva.
Dal 5 al 7 marzo 2025 saremo a Bologna per MECSPE, l’evento di riferimento per l’industria manifatturiera e l’innovazione tecnologica. MECSPE è il luogo ideale per scoprire le ultime novità del settore, incontrare esperti e trovare soluzioni avanzate per la produzione industriale. Ci troverete con uno stand di 64 mq, aperto su quattro lati, in collaborazione con UCIF per presentarvi le nostre tecnologie e innovazioni. Ma non è tutto: abbiamo in serbo tante novità e sorprese per voi! Ecco alcune delle cose che potrete scoprire presso il nostro stand a MECSPE:
Ecco alcune delle cose che troverete presso il nostro stand a MECSPE:
Drizzling: un sistema innovativo per la passivazione superficiale, che dosa automaticamente il prodotto chimico, assicurando precisione e uniformità nel trattamento. Questa tecnologia avanzata è progettata per garantire un’applicazione efficace, riducendo sprechi e migliorando la sostenibilità del processo produttivo.
ISP: Il nostro cavallo di battaglia per la sverniciatura chimica in linea di ganci e telai
T2 120 Mix: Questo modello di macchina utilizza la spinta idrostatica del miscelatore per rimuovere la vernice, risultando più silenzioso e adatto anche a svernicianti inquinati. L’assenza di ultrasuoni consente l’impiego di un’elettronica meno sensibile al calore, garantendo robustezza, affidabilità e sicurezza.
Masking: Mas-King, il nuovo brand di ALIT Technologies S.p.A., protegge le superfici metalliche nei processi di finitura. Con 20 anni di esperienza, una rete globale e tecnici esperti, offre soluzioni di mascheratura personalizzate per verniciatura a polveri, a liquido, cataforesi, anodizzazione e galvanica, garantendo qualità e rapidità al miglior prezzo.
UCIF: L’associazionefondata nel 1973 come Unione Costruttori Impianti di Finitura (UCIF), rappresenta oltre il 50% della produzione italiana di macchinari e impianti per il trattamento delle superfici, inclusi verniciatura, sverniciatura, lavaggio, granigliatura, vibrofinitura, depurazione, automazione e robotica.
Il nostro stand non è solo tecnologia e innovazione, ma anche un’esperienza unica per tutti i visitatori. Siamo qui per offrirvi tutte le informazioni necessarie e per assicurarci che il tempo trascorso con noi sia indimenticabile. E ovviamente, non mancheranno i momenti di relax con un bicchiere di vino, una fetta di Sopressa Veneta e l’iconico Grana Padano.
Che viaggio incredibile! 18 anni fa, Miriam è stata tra le prime a credere nel progetto ALIT. Insieme a Loris, ha contribuito a dare vita a ciò che sarebbe diventato il motore del successo dell’azienda. Da quel momento, è stata una forza inarrestabile, diventando una delle basi su cui si fonda tutto ciò che siamo oggi.
Mentre festeggiamo questo traguardo incredibile, è importante ricordare che il viaggio di Miriam con ALIT non finisce qui. 18 anni con l’azienda sono già un grande risultato, ma per Miriam è solo l’inizio. Come dice spesso: “Ci sono sempre nuovi obiettivi e non si smette mai di imparare!“ La sua passione, dedizione e instancabile determinazione sono state fondamentali per il successo di ALIT. Che si tratti di nuove sfide o di obiettivi raggiunti, Miriam è stata una fonte costante di ispirazione ed energia.
Siamo molto grati per il suo impegno negli anni. Grazie, Miriam, per questi 18 anni di dedizione instancabile ad ALIT. Sei davvero una forza, e non vediamo l’ora di scoprire cosa ci riserva il futuro!
Mentre riflettiamo su un anno incredibile, vogliamo dedicare un momento per ringraziare tutti i nostri partner, fornitori e clienti per la loro continua fiducia e collaborazione. Il 2024 è stato per noi un anno di crescita significativa, segnato dall’espansione delle nostre strutture, dal rafforzamento delle partnership strategiche e dal nostro costante impegno per soluzioni sostenibili ed efficaci.
Saremo chiusi per le festività dal 23 dicembre al 7 gennaio, ma siamo già entusiasti di ciò che ci riserva il 2025! Non vediamo l’ora di ottenere ulteriori successi, di crescere e di cogliere nuove opportunità insieme.
Vi auguriamo buone feste e un prospero anno nuovo!
ALIT è lieta di annunciare l’inaugurazione del suo nuovo impianto di produzione, situato a pochi chilometri dalla sede di San Bonifacio. Questo nuovo impianto, che si estende su oltre 2.000 m², è interamente dedicato ai dipartimenti di ingegneria e mascheratura, segnando un passo significativo nell’espansione e crescita strategica dell’azienda.
Il nuovo impianto avanzato non solo migliorerà l’efficienza operativa, ma triplicherà anche lo spazio disponibile per i nostri sistemi, permettendo ai tecnici di gestire i flussi di lavoro in modo più dinamico ed efficace. Il nuovo layout ottimizza l’utilizzo delle risorse, migliorando le performance complessive del dipartimento.
Inoltre, il trasferimento del dipartimento di ingegneria ha liberato un ampio spazio precedentemente condiviso con il dipartimento chimico. Questa modifica consente al reparto chimico di operare in spazi completamente dedicati, raddoppiando la sua capacità e migliorando la nostra abilità nel condurre progetti di ricerca e sviluppo innovativi.
Con questi importanti aggiornamenti, ALIT è ora ancora più preparata a rispondere alle richieste di un mercato in continua evoluzione, mantenendo al contempo la qualità e l’innovazione che caratterizzano i nostri prodotti e servizi. Siamo entusiasti delle nostre prospettive future e non vediamo l’ora di condividere con voi il nostro continuo successo e le nostre innovazioni.
Siamo lieti di annunciare l’uscita del nono e ultimo Numero di ALIT Academy Magazine, una pubblicazione che racconta le principali tappe del nostro percorso di crescita e innovazione.
In questo numero, facciamo il punto sui traguardi raggiunti nel 2024: l’espansione dei nostri stabilimenti, il consolidamento delle partnership strategiche, e il nostro impegno costante verso soluzioni più sostenibili ed efficaci.
Leggerete anche delle nostre esperienze in fiere internazionali come ALUMINIUM 2024 di Düsseldorf, delle nuove iniziative per la tutela ambientale e dei progetti che stanno plasmando il futuro di ALIT Technologies Spa. In più, non mancano i casi studio di successo, tra cui la rinascita di un impianto di sverniciatura in Thailandia e la collaborazione con un’azienda Italiana con la nostra T5 MULTI-TANK.
Ma come mai “ULTIMO” numero?
Ebbene sì, questa è la fine del nostro ALIT ACCADEMY MAGAZINE ma, ogni fine ha sempre un nuovo inizio…tutto sta per cambiare!
La sverniciatura è un passaggio cruciale nel ciclo di vita dei manufatti metallici. Questo processo consente di rimuovere strati di vernice, ruggine o altre finiture, preparando la superficie per una nuova applicazione. Che si tratti di pezzi meccanici, strutture metalliche o elementi decorativi, una sverniciatura efficace è essenziale per garantire la durabilità e la qualità del rivestimento finale.
Nel settore industriale, la sverniciatura può essere realizzata attraverso diverse tecniche, ognuna con i propri vantaggi e svantaggi. Con l’evoluzione delle tecnologie, le aziende hanno accesso a metodi sempre più sofisticati e sostenibili, che riducono i rischi per la salute degli operatori e per l’ambiente.
In questo articolo, analizzeremo le principali tecnologie di sverniciatura: quella pirolitica, quella chimica, quella a letto fluido, quella criogenica e le nuove tecniche emergenti come il laser e gli ultrasuoni. Approfondiremo i pro e i contro di ciascun metodo, esaminando aspetti cruciali come i costi, la velocità del processo, la sicurezza e la compatibilità con diversi materiali. Infine, presenteremo le soluzioni innovative di ALIT Technologies, che offrono svernicianti chimici all’avanguardia e impianti progettati per garantire prestazioni ottimali.
Tutto questo perché la scelta della tecnica di sverniciatura è fondamentale per ottenere risultati soddisfacenti e, in un mercato sempre più attento alla sostenibilità, è necessario considerare anche l’impatto ambientale. Scopriremo quindi come le soluzioni proposte da ALIT possano rispondere a queste esigenze, fornendo un’alternativa efficace e sicura per le operazioni di sverniciatura.
Tipologie di sverniciatura
Sverniciatura meccanica
La sverniciatura meccanica è un processo che utilizza graniglie abrasive per rimuovere strati di vernice attraverso impatti ad alta velocità. Questa tecnica presenta vari vantaggi: è rapida ed efficace e permette di eliminare anche strati spessi di rivestimento senza l’uso di sostanze chimiche. Inoltre, la versatilità nella scelta degli abrasivi consente di adattare il processo a diversi materiali, garantendo risultati ottimali.
Tuttavia, ci sono anche degli svantaggi. La scelta errata della graniglia può danneggiare il substrato, specialmente se il materiale è delicato. Inoltre, la sverniciatura meccanica può generare polveri e detriti: ciò richiede un’adeguata gestione dei rifiuti e delle misure di sicurezza per gli operatori. Infine, il costo delle attrezzature e della manutenzione può essere un fattore limitante per alcune aziende.
Sverniciatura pirolitica
La sverniciatura pirolitica è una tecnica che utilizza il calore per rimuovere le vernici dai materiali metallici. Questa procedura avviene in un forno a temperature elevate, che provoca la decomposizione delle vernici.
La sverniciatura pirolitica è estremamente efficace, perché permette di rimuovere anche strati di vernice particolarmente spessi. Inoltre, non utilizza sostanze chimiche aggressive, riducendo l’impatto ambientale.
Tuttavia, questo metodo presenta alcuni svantaggi. I costi operativi possono essere elevati, sia per il consumo energetico che per l’investimento iniziale necessario per l’acquisto e la manutenzione dell’impianto. Va poi specificato che è un metodo di sverniciatura non adatto a tutti i tipi di materiali, poiché le alte temperature possono danneggiare alcuni substrati sensibili.
Sverniciatura chimica
La sverniciatura chimica prevede l’uso di solventi o prodotti chimici per sciogliere le vernici. Questo metodo è molto comune, soprattutto per applicazioni in cui è richiesta una rimozione delicata e controllata.
Un grande vantaggio della sverniciatura chimica è la sua versatilità. Può essere applicata su vari materiali e consente di rimuovere vernici senza danneggiare il substrato. Inoltre, i costi iniziali sono generalmente inferiori rispetto alla pirolitica.
D’altro canto, l’uso di sostanze chimiche può sollevare preoccupazioni riguardo alla sicurezza e all’impatto ambientale. È fondamentale adottare misure di protezione adeguate e gestire i rifiuti chimici in modo corretto. Inoltre, i tempi di attesa possono essere più lunghi rispetto alla sverniciatura pirolitica.
Sverniciatura a letto fluido
La sverniciatura a letto fluido utilizza un sistema di riscaldamento per decomporre la vernice, immergendo il pezzo in una vasca contenente materiale refrattario sabbioso a circa 400°C. Tra i vantaggi di questo metodo, vi è la capacità di rimuovere vernici senza danneggiare il substrato, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono delicatezza. Inoltre, la tecnologia di aspirazione e neutralizzazione delle emissioni gassose contribuisce a mantenere l’ambiente di lavoro sicuro e sostenibile.
D’altra parte, la sverniciatura a letto fluido può avere costi iniziali elevati per l’installazione e la manutenzione dell’attrezzatura. I tempi di processo possono essere più lunghi rispetto a metodi più rapidi come la sverniciatura meccanica. Infine, è necessario garantire un’adeguata formazione degli operatori per gestire il sistema in modo sicuro.
Sverniciatura criogenica
La sverniciatura criogenica sfrutta il freddo estremo, immergendo il pezzo in azoto liquido per provocare uno shock termico che facilita il distacco della vernice. Tra i suoi vantaggi, la sverniciatura criogenica offre un metodo altamente preciso e sicuro, poiché non utilizza sostanze chimiche nocive e non provoca deformazioni nei materiali sensibili al calore. Inoltre, è efficace nella rimozione di rivestimenti complessi, assicurando risultati di alta qualità.
Tuttavia, ci sono anche svantaggi associati a questa tecnica. I costi per l’installazione e il mantenimento degli impianti criogenici possono essere elevati, limitando l’accessibilità per alcune aziende. Inoltre, l’uso dell’azoto liquido richiede precauzioni specifiche per la sicurezza degli operatori, poiché il freddo estremo può presentare rischi di congelamento. Infine, la disponibilità di azoto liquido può rappresentare una sfida logistica in alcune aree.
Tecniche innovative
Negli ultimi anni, sono emerse tecniche innovative, come la sverniciatura a laser e quella a ultrasuoni. Questi metodi promettono di combinare l’efficacia delle tecniche tradizionali con un minore impatto ambientale e costi operativi inferiori.
La sverniciatura a laser consente di rimuovere strati di vernice con precisione senza danneggiare il substrato. La sverniciatura a ultrasuoni, invece, sfrutta vibrazioni per sciogliere le vernici, permettendo un processo rapido e pulito.
Tuttavia, queste tecnologie possono essere costose da implementare e richiedono attrezzature specifiche e personale formato.
Le soluzioni di ALIT Technologies
ALIT Technologies si distingue nel panorama della sverniciatura per le sue soluzioni chimiche innovative. Gli impianti e gli svernicianti chimici offerti da ALIT sono progettati per ottimizzare il processo di sverniciatura, garantendo risultati eccellenti e un rispetto dell’ambiente senza compromessi.
ALIT offre una gamma diversificata di svernicianti chimici, ciascuno progettato per soddisfare esigenze specifiche.
La gamma METALSTRIP di prodotti svernicianti di ALIT Technologies
La gamma METALSTRIP di ALIT Technologies rappresenta un’innovativa soluzione per la sverniciatura chimica dei metalli e delle leghe. Progettata per rispondere alle esigenze di diverse applicazioni industriali, questa linea offre prodotti altamente performanti che garantiscono risultati eccellenti nella rimozione di vernici e rivestimenti. Un aspetto distintivo della gamma METALSTRIP è il suo basso impatto ambientale: i prodotti sono formulati per essere meno tossici e più sicuri, senza compromettere l’efficacia. Inoltre, la possibilità di filtrare e riutilizzare gli svernicianti contribuisce a ridurre gli sprechi e a ottimizzare i costi operativi. Grazie alla sua tecnologia avanzata, METALSTRIP si posiziona come una scelta leader nel mercato della sverniciatura, combinando sostenibilità, efficienza e risultati di alta qualità.
Sverniciatura a caldo per ferro e acciaio
La sverniciatura a caldo per ferro e acciaio rappresenta una delle tecniche più efficaci per la rimozione di vernici e rivestimenti resistenti. Questo metodo utilizza calore per attivare il processo chimico, consentendo una rimozione più rapida e completa delle finiture. Grazie all’azione combinata del calore e degli svernicianti specifici, è possibile trattare anche strati di vernice particolarmente spessi o incrostati. I prodotti sviluppati da ALIT per questo tipo di sverniciatura sono progettati per garantire un’ottima penetrazione e un’azione efficace, mantenendo al contempo la sicurezza del materiale sottostante. Questa soluzione è ideale per applicazioni industriali dove la qualità e l’efficienza sono fondamentali.
Svernicianti attivati dal calore per alluminio, zinco e leghe leggere
Gli svernicianti attivati dal calore di ALIT sono formulati specificamente per lavorare su materiali delicati come l’alluminio e lo zinco. Questi prodotti sfruttano il calore per attivare le loro proprietà chimiche, consentendo di rimuovere efficacemente le vernici senza danneggiare le superfici più sensibili. L’innovativa formulazione garantisce un’ottima aderenza e una rapida azione, minimizzando i rischi di corrosione e altri danni. Grazie a questa tecnologia, le aziende possono gestire in modo sicuro e efficace le operazioni di sverniciatura su leghe leggere, assicurando risultati di alta qualità in tempi ridotti.
Svernicianti per mascherature
Gli svernicianti per mascherature di ALIT sono progettati per rimuovere vernici e rivestimenti da superfici trattate, mantenendo intatte le aree mascherate. Questi prodotti sono particolarmente utili in applicazioni in cui è necessario preservare alcune parti del manufatto mentre si rimuovono rivestimenti indesiderati. Grazie a una formula altamente controllata, gli svernicianti per mascherature offrono un’ottima selettività e un’azione rapida, garantendo risultati puliti e precisi. Questa soluzione è ideale per settori come l’automotive e l’aerospaziale, dove la precisione è fondamentale.
Svernicianti per sverniciatura rapida di ganci e telai – Fastrip ISP
Il sistema Fastrip ISP di ALIT è una soluzione innovativa per la sverniciatura rapida di ganci e telai. Questo metodo consente di rimuovere vernici e rivestimenti in modo efficiente e veloce, senza compromettere la qualità del materiale sottostante. Grazie a una tecnologia avanzata, gli svernicianti Fastrip ISP sono in grado di penetrare rapidamente e agire in modo mirato, riducendo i tempi di ciclo e aumentando la produttività. Questa soluzione è ideale per applicazioni in ambienti industriali ad alta intensità, dove la rapidità e l’efficacia sono essenziali.
Svernicianti per alte temperature
Gli svernicianti per alte temperature di ALIT sono formulati per resistere a condizioni estreme e rimuovere efficacemente le vernici senza compromettere il materiale sottostante. Questi prodotti sono progettati per funzionare a temperature elevate, garantendo un’azione rapida e una rimozione efficace di rivestimenti resistenti, come quelli utilizzati in ambienti industriali gravosi. La loro formulazione avanzata consente di gestire applicazioni che richiedono prestazioni elevate, assicurando risultati di alta qualità anche nelle condizioni più difficili.
Svernicianti a freddo
La linea di svernicianti a freddo di ALIT è stata sviluppata per fornire un’alternativa sicura ed efficace per la rimozione delle vernici senza l’uso di calore. Questi prodotti sono ideali per materiali sensibili al calore, garantendo una rimozione efficace senza rischio di deformazione o danni. Grazie alla loro formulazione specifica, gli svernicianti a freddo offrono una penetrazione profonda e un’azione mirata, rendendoli adatti a una vasta gamma di applicazioni industriali. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa per operazioni che richiedono un controllo preciso e una gestione sicura delle sostanze chimiche.
Svernicianti bifasici
Gli svernicianti bifasici di ALIT offrono un’innovativa soluzione per la rimozione di vernici, combinando due fasi distinte per garantire risultati ottimali. Questa tecnologia consente una separazione efficace dei componenti, massimizzando l’efficacia del processo di sverniciatura. Grazie alla loro formulazione unica, gli svernicianti bifasici sono in grado di trattare una vasta gamma di rivestimenti, garantendo una rimozione completa e una protezione del substrato. Questa soluzione è particolarmente adatta per applicazioni industriali dove è richiesta una gestione complessa dei materiali e dei rivestimenti.
Gli impianti svernicianti FASTRIP di ALIT Technologies
FASTRIP offre la più ampia gamma di impianti di sverniciatura disponibili sul mercato. I sistemi sono progettati per soddisfare le esigenze di sverniciatura di pezzi di qualsiasi dimensione, sia standard che su misura.
Impianti ad immersione, impianti in linea, impianti a spruzzo: la gamma FASTRIP comprende tutte queste tipologie di macchinari per la sverniciatura.
Ogni impianto è progettato e assemblato in Italia presso il suo stabilimento principale, garantendo elevati standard di qualità. La squadra di ingegneri meccanici e dottori chimici di FASTRIP collabora per sviluppare soluzioni uniche e all’avanguardia.
Fastrip T5 Multi-Tank
Il sistema di sverniciatura Fastrip T5 Multi-Tank è una vasca di sverniciatura chimica di medie dimensioni, progettata per il recupero di manufatti con difetti di verniciatura. Questo impianto è composto principalmente dalla vasca della serie Fastrip T5 e da accessori modulabili, adattabili alle specifiche esigenze del cliente. I manufatti vengono caricati in ceste appositamente progettate, sollevate con un carroponte e trasferite nella vasca di sverniciatura. Dopo il trattamento, il materiale sverniciato viene spostato nella vasca di risciacquo, dove una pompa multifunzione carrellata consente un risciacquo finale a spruzzo. Infine, il materiale risciacquato è depositato nella vasca di sgocciolamento, che funge anche da punto di carico e scarico.
FASTRIP ISP
FASTRIP ISP è un impianto in linea specificamente progettato per la sverniciatura chimica di ganci e telai utilizzati nei processi di verniciatura elettrostatica. Questo sistema è composto da una vasca orizzontale sopra la quale scorre una rotaia per la movimentazione in linea. I ganci e i telai vengono immersi nel bagno di sverniciatura per circa 2 minuti, uscendo privi di vernice e pronti per un nuovo ciclo di verniciatura. Grazie a questa soluzione, non è più necessario rimuovere manualmente i ganci da pulire, garantendo una perfetta tenuta elettrostatica durante la verniciatura.
FASTRIP AP
FSTRIP AP rappresenta una soluzione completa per la sverniciatura di profili in alluminio, progettata per trattare profili fino a 250 kg di peso e 8 metri di lunghezza. Il tempo di sverniciatura è di circa 3 ore, a seconda del tipo di vernice. Il sistema include una vasca di sverniciatura e una vasca di risciacquo, ed è dotato di avanzati sistemi di sicurezza, come una barra di sicurezza laser e un sistema di estrazione dei fumi. Fastrip AP può essere integrato in linee di lavorazione esistenti o installato come sistema indipendente. Si consiglia l’utilizzo in combinazione con Metalstrip 1333/1 di ALIT Technologies per garantire efficienza e ridotto impatto ambientale.
FASTRIP S
FASTRIP S è un impianto verticale a spruzzo progettato per la sverniciatura chimica dei manufatti metallici. Questa macchina consente di creare una postazione di sverniciatura accanto alle linee produttive, ottimizzando l’ingombro. È ideale per il trattamento di manufatti in ferro, metallo e leghe leggere senza comprometterne la superficie. I cicli di sverniciatura sono completamente programmabili e operano ad alte temperature (da 80° a 150°C). Il risciacquo può essere integrato nella macchina o effettuato tramite un’altra unità dedicata della linea Fastrip. Fastrip S è compatibile con i sistemi di filtrazione della serie Fastrip FP, migliorando così la durata della soluzione sverniciante.
FASTRIP T2 120-MIX
FASTRIP T2-120 MIX è la macchina più compatta della gamma, dotata di un’azione meccanica supportata da un miscelatore integrato. Questa innovativa macchina utilizza la spinta idrostatica del miscelatore per sverniciare, risultando silenziosa e capace di operare anche con sverniciante inquinato. L’assenza di ultrasuoni rende l’elettronica meno sensibile al calore, garantendo una macchina robusta, affidabile e sicura.
FASTRIP T2
FASTRIP T2 è una vasca di sverniciatura ad ultrasuoni di dimensioni compatte, realizzata interamente in acciaio inox. Questo sistema è efficace nella rimozione degli strati di verniciatura e risulta particolarmente indicato per ganci di verniciatura, telai e pistole per la verniciatura a liquido. Dotata di un display digitale per la regolazione di temperatura e potenza degli ultrasuoni, la vasca può essere progettata in dimensioni personalizzate.
FASTRIP T5
FASTRIP T5 è una vasca di sverniciatura chimica ad immersione di medie dimensioni, con una capienza di 800 litri. Progettata con un sistema “vasca in vasca” per la sicurezza dei liquidi, offre riscaldamento elettrico integrato e combina effetti meccanici e chimici per un’efficace rimozione della vernice. Il quadro elettrico è separato, autoportante, e dotato di pannello touch screen. Grazie a un design robusto e professionale, FASTRIP T5 è perfettamente coibentata e predisposta per l’aspirazione dei fumi, ottimizzando il processo con i prodotti della gamma Metalstrip di ALIT Technologies.
FASTRIP MT
FASTRIP MT è un impianto dedicato alla sverniciatura chimica di profilati e fusioni in alluminio. Questa soluzione rapida ed economica è ideale per recuperare profilati con difetti di verniciatura, rendendola particolarmente adatta per settori come serramenti e automotive. Il sistema prevede diverse vasche per sverniciatura, risciacquo e neutralizzazione, operando a temperature controllate per garantire un trattamento efficace e delicato.
FASTRIP FP
Le filtropresse della serie FASTRIP FP sono progettate per la filtrazione dei bagni di sverniciatura, garantendo elevate performance e durabilità. Comprendono un dosatore di flocculante a canale vibrante per l’aggiunta automatica di flocculanti e vasche di sedimentazione e rilancio filtrato. Questo sistema assicura una gestione ottimale dei fanghi e del liquido filtrato, con design in AISI 304 e controllo automatico del livello di riempimento, contribuendo a un processo di sverniciatura più efficiente e sostenibile.
I vantaggi delle soluzioni di ALIT
L’utilizzo degli svernicianti chimici di ALIT offre numerosi vantaggi. Prima di tutto, la velocità del processo è notevole, riducendo i tempi di inattività nella produzione. Inoltre, i costi operativi risultano competitivi rispetto ad altre tecniche di sverniciatura, senza compromettere la qualità del risultato finale.
Un altro punto di forza è la sicurezza. I prodotti di ALIT sono progettati per minimizzare i rischi per gli operatori, facilitando una gestione sicura e responsabile delle sostanze chimiche. Sono anche caratterizzati da un basso livello di tossicità, contribuendo a creare un ambiente di lavoro più sano.
In conclusione, la scelta della tecnica di sverniciatura dipende da vari fattori, tra cui il tipo di materiale, il costo e la rapidità del processo. Le soluzioni innovative di ALIT Technologies rappresentano una risposta efficace alle esigenze del mercato, con un focus particolare sulla sicurezza e sull’impatto ambientale.
Se stai cercando un partner affidabile per le tue esigenze di sverniciatura, ALIT Technologies offre la competenza e la tecnologia necessarie per raggiungere risultati eccellenti: contattaci.
Dal 8 al 10 ottobre, ALIT Technologies Spa ha partecipato all’ALUMINIUM 2024 di Düsseldorf, portando energia, innovazione e colore all’evento più importante del settore. Il nostro stand, allestito con passione e originalità, ha catturato l’attenzione di visitatori da tutto il mondo, offrendo un’esperienza che va oltre il semplice business: un incontro tra persone, un momento di condivisione e connessione.
Come ha affermato il nostro CEO, Loris Rossi, “Fiere come questa sono un’occasione preziosa per costruire e rafforzare rapporti con clienti, partner, fornitori e distributori. ALUMINIUM 2024 ci ha confermato che il futuro è sempre più roseo e interessante, e siamo pronti ad affrontarlo con entusiasmo”. ALIT non è solo un fornitore di soluzioni, è un partner che mette al centro la relazione umana e la crescita condivisa.
Il Nostro Stand! Colorato, divertente ed innovativo
Il nostro stand ha portato una ventata di allegria con uno stile vivace e accogliente. Abbiamo presentato il nostro Drizzling in collaborazione con Alufinish, la nostra ISP per la sverniciatura dei ganci e il nostro innovativo Claris per la pulizia delle matrici, che hanno riscosso un enorme successo. Inoltre, l’angolo dedicato al servizio bar ha fatto faville, offrendo ai visitatori l’inimitabile sopressa veneta, il grana padano, lo spritz veneto e l’ottimo vino durello. Un’autentica esperienza italiana, che ha contribuito a creare un’atmosfera familiare e conviviale, dove ogni ospite è stato accolto con il sorriso.
Portare ben 15 dipendenti ALIT è stata una scelta strategica e significativa: volevamo servire i nostri ospiti direttamente, senza affidarci a personale esterno. Questo è il nostro modo di dimostrare il valore che diamo alle persone che ci scelgono, offrendo un servizio personale e autentico. ALIT è una famiglia che accoglie, risolve problemi e mette al centro la persona.
Uno dei momenti più iconici dell’evento è stato il nostro corner dedicato a foto e video, dove una Vespa verniciata di arancione ALIT ha rubato la scena. I CEO più importanti del settore dell’alluminio si sono lasciati coinvolgere in un momento di divertimento puro, scattando foto divertenti alla guida della Vespa. Questo è lo spirito di ALIT: unire il business alla leggerezza, mostrando il lato umano e genuino del nostro lavoro. Siamo convinti che il nostro approccio people to people faccia davvero la differenza.
Considerazioni finali
Nonostante la nostra nicchia specifica, siamo riusciti a ottenere nuovi contatti anche fuori dall’Europa, segno che il mondo della sverniciatura chimica è sempre più richiesto e non più riservato solo ai grandi player. I numerosi feedback raccolti durante la fiera ci hanno fornito spunti preziosi per continuare a innovare e migliorare le nostre soluzioni, e abbiamo già in mente nuove idee per il futuro.
Un grazie di cuore va a tutti coloro che sono passati a trovarci, anche solo per un semplice saluto. Per noi è stato un piacere immenso poter condividere questo momento con voi, e già non vediamo l’ora di rincontrarci all’ALUMINIUM 2026!
L’installazione del sistema Drizzling da parte di ALIT Technologies presso il cliente DHK rappresenta un nuovo passo avanti nella protezione delle superfici in alluminio. In questa occasione, ALIT ha installato il suo innovativo impianto Drizzling, mentre Alufinish, partner per la fornitura chimica, ha fornito il prodotto ALFICOAT 748, utilizzato per il rivestimento di conversione. Questo caso studio dimostra come DHK, leader nella produzione di coperture in alluminio, abbia migliorato i propri processi grazie alla tecnologia avanzata di ALIT e ai prodotti chimici di Alufinish.
Il nostro cliente e la sua richiesta
DHK è un’azienda belga specializzata nella produzione e commercializzazione di prodotti in alluminio, tra cui coperture per terrazze, pergole personalizzate, tettoie, davanzali e soglie. L’azienda offre una vasta gamma di prodotti, tra cui profili in alluminio, pannelli sandwich e accessori per l’edilizia architettonica. Il punto di forza di DHK è l’utilizzo dell’alluminio, un materiale leggero, riciclabile e resistente alla corrosione, che lo rende ideale per applicazioni architettoniche esterne. Tuttavia, per garantire una lunga durata dei prodotti, è essenziale un pretrattamento accurato delle superfici metalliche prima della verniciatura a polvere. DHK, nella sua sede di Chatelineau dispone di una nuova e moderna linea di verniciatura, dove viene effettuato il pretrattamento e la verniciatura a polvere delle superfici metalliche. Per questo, aveva bisogno di una soluzione che assicurasse un rivestimento di conversione efficace, migliorando l’adesione della vernice e la resistenza alla corrosione.
La soluzione: il sistema Drizzling di ALIT
Per rispondere a questa esigenza, DHK ha scelto ALIT Technologies per installare il sistema Drizzling nel proprio stabilimento di Chatelineau. Questa innovativa tecnologia consente di applicare il prodotto chimico ALFICOAT 748, fornito da Alufinish, in modo estremamente efficiente e preciso, migliorando la qualità del rivestimento di conversione dell’alluminio. Nel dettaglio, il sistema Drizzling installato da ALIT presso DHK rappresenta un notevole avanzamento tecnologico rispetto ai metodi tradizionali. Grazie alla capacità di atomizzare in tempo reale una miscela di ALFICOAT 748 e acqua demineralizzata, il Drizzling garantisce che la soluzione chimica sia sempre fresca e pronta all’uso, senza necessità di vasche per il rivestimento o pompe di spruzzatura ad alto consumo energetico.
Come funziona il Drizzling
Il sistema Drizzling atomizza una soluzione di ALFICOAT 748 preparata in tempo reale direttamente sulla superficie in alluminio, creando una sorta di nebbia fine che aderisce perfettamente alla superficie metallica. Questo processo permette di ottenere un rivestimento di conversione uniforme e di altissima qualità, senza i problemi legati alla contaminazione o all’usura tipici dei sistemi tradizionali a immersione o spruzzo. I vantaggi di questa tecnologia sono molteplici:
– Efficienza energetica: non sono necessarie pompe o vasche di spruzzatura.
– Qualità costante: la soluzione chimica viene preparata istantaneamente, garantendo freschezza e reattività.
– Semplificazione gestionale: non è più necessario monitorare e analizzare i liquidi in vasca, riducendo così i tempi di manutenzione e gestione.
Inoltre, l’installazione è stata completata in poche ore, con due rampe di atomizzatori montate nel tunnel di pretrattamento e un quadro di miscelazione e comando installato all’esterno. Il sistema, fornito in configurazione plug and play, era pronto all’uso immediatamente dopo l’installazione.
Prestazioni e risultati
Grazie al sistema Drizzling, DHK ha migliorato notevolmente la qualità del rivestimento di conversione dell’alluminio, con un consumo di circa 0.5 kg/ora di ALFICOAT 748 e un flusso di soluzione di circa 160 litri/ora. La verifica costante dei depositi di titanio ha confermato che i risultati rientrano perfettamente nei parametri prestabiliti dal fornitore chimico Alufinish, garantendo una resistenza alla corrosione di livello superiore. In conclusione, il successo dell’installazione del Drizzling presso DHK dimostra come l’integrazione tra la tecnologia avanzata di ALIT e i prodotti chimici di Alufinish possa portare a risultati eccellenti nel pretrattamento delle superfici in alluminio, rappresentando una soluzione altamente efficiente e innovativa per il rivestimento di conversione.
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